Современные технологии и материалы в строительстве и отделке

(495) 933-0027
(903) 614-5869
9330027@mail.ru

главная | цены | контакты
Каталог товаров
EUROCOS.RU » СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ » Магнезиальные и промышленные полы
KL CTH-200 Высокопрочное покрытие СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ » Магнезиальные и промышленные полы

KL CTH-200 Высокопрочное покрытие

KL CTH-200 –  мощное покрытие, предназначено для отделки поверхности затвердевших и старых бетонных полов. Применяется для усиления поверхности, создания долговечного и высокопрочного верхнего слоя бетонных полов методом «wet to dry» (влажный по сухому).

ДОСТОИНСТВА

  • ровная и гладкая поверхность
  • высокая стойкость к абразивным и механическим нагрузкам
  • водонепроницаемость
  • прочно, надежно и долговечно

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

  • в производственных помещениях
  • торговых комплексах
  • складах
  • а также других помещениях, где требуется качественное и долговечное напольное покрытие.

Сухая смесьKL CTH-200  создает ровную и гладкую поверхность с большим сопротивлением проникновению масел и жиров чем обычный бетон, отличается высокой прочностью, эстетичностью и простотой эксплуатации. Готовая поверхность обрабатывается специальной пропиткой  KLAC-S200.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

  • температура основания при нанесении: +5°С - +35°С  При температуре выше +50С или ниже + 5ºС, происходят изменения в процессе гидратации цемента, при этом процесс твердения сухой смеси замедляется или ускоряется соответственно.
  • прочность основания на сжатие: не менее 150 кгс/см2
  • возраст бетонного основания: не менее 14 суток.
  • относительная влажность воздуха – не выше 75%

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Перед нанесением материала, необходимо очистить основание от механических частиц, пыли, остатков покрытий, клеев, цементного молочка. Очистка обычно производится без использования воды или других растворителей, механическим способом – фрезерованием, шлифованием или струйной обработкой с последующей очисткой пылесосом. Укладку не рекомендуется проводить на основания, загрязненные нефтепродуктами, маслом, кислотами и некоторыми органическими и неорганическими веществами. Имеющиеся на основании трещины и выбоины необходимо отремонтировать либо простым заливанием цементных растворов соответствующей консистенции, либо разрезать трещины перед использованием раствор для достижения лучшей связи разделенных частей основания. На очищенное основание валиком, кистью или щеткой наносят проникающий грунт KL3110, в количестве от 0,2 до 0,35 кг/м2. Время высыхания между нанесением слоев примерно 2-3 часа. Хорошо подготовленное основание стекольно-блестящее, без матовых сухих мест. Если поверхность гладкая и не впитывающая, как каменная или керамическая плитка, дерево и т.д., первичное покрытие должно быть выполнено из чистой низковязкой эпоксидной смолы с добавлением кварцевого песка размером от 0.8 до 1.5 мм в количестве 1.5 кг/м2.
Рассыпка песка должна производиться непосредственно на влажный первичный слой сразу же после его нанесения. Перед нанесением последующего слоя первичный слой должен высохнуть и излишки песка необходимо удалить с поверхности подметанием, а затем пылесосом.

СМЕШИВАНИЕ И НАНЕСЕНИЕ
Необходимо отмерить и налить в смеситель соответствующее количество дестилированной воды – 2,15-2,25л на 25кгKL CTH-200. Затем при постоянном перемешивании добавить нужное количество материала. Перемешивание осуществляют в бетономешалке не менее 3 минут и не более 5 минут до достижения однородной консистенции пластичной массы. Готовая масса наносится на поверхность бетона и заглаживается сначала ручной гладилкой, а потом машинным способом. По мере затвердевания необходимо несколько раз повторить глажение. При толщине 1мм на 1м2 поверхности требуется 2,5кг сухой смеси. Готовая поверхность обработать специальной пропиткой                   KL AC-S200, в количестве от 0,2 до 0,35 кг/м2 с целью придания поверхности дополнительной твердости, а также для устранения выделения пыли и снижения гигроскопичности.
Усадочные швы устраиваются в течение первых двух дней с момента нанесенияKL CTH-200. Дилатометрические швы всегда проектируются на поверхность напольного покрытия. Обычно вследствие повторного машинного глажения, которое вносит поверхностное напряжение, на полу могут появиться микротрещины. Эти побочные явления типичны для бетонных полов с машинным способом заглаживания поверхности, но не имеют на потребительские свойства никакого негативного воздействия.
После окончания работы, необходимо тщательно промыть рабочие инструменты водой до того, как цементный материал затвердеет на инструменте и лопастях затирочной машины.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Толщина слоя — 5-8мм;
  • Срок набора прочности — 28 суток;
  • Пешеходная нагрузка через — 24 часа;
  • Легкая нагрузка (не более 250 кг/см2) — через 7 суток;
  • Насыпная плотность смеси — 1800 кг/м3;
  • Прочность при сжатии через 28 суток твердения — мин. 85 МПа;
  • Прочность при растяжении на изгиб через 28 суток твердения — мин. 7 МПа;
  • Истираемость на круге истирания ЛКИ-3М, г/см2 — 0,38;
  • Износостойкость 4,0 см3/50см2(Bohme)
  • Усадка макс. — 0,092%;
  • Максимальный размер частиц сухой смеси — 3,2мм.

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

Материал упаковывается в количестве по 25кг в бумажные мешки, по 40 мешков на поддоне.. Упакованную сухую смесь транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с действующими на данном виде транспорта правилами перевозки грузов. Сухая смесь должна храниться в упаковке, предложенной изготовителем, в крытых сухих помещениях при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5ºС. Гарантийный срок материала в закрытой и оригинальной упаковке составляет 12 месяцев с даты изготовления. Дата изготовления приведена на упаковке. Производитель гарантирует соблюдение указанных технических характеристик изделия при условии выполнения инструкции по нанесению, однако не предоставляет иные дополнительные гарантии в случае неправильной обработки и применения.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Изделие содержит цемент, который реагирует с водой с возникновением щелочной реакции. Необходимо беречь глаза и предотвратить контакт с кожей. При манипуляциях с сухой смесью возникает опасность вдыхания пылевых частиц, в связи, с чем рекомендуем использовать защитный противопылевой респиратор. При попадании в глаза необходимо промыть их проточной водой, после чего обратиться за медицинской помощью. Беречь от детей.

KL CTH-400 Водонепроницаемое особо прочное покрытие СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ » Магнезиальные и промышленные полы

KL CTH-400 Водонепроницаемое особо прочное покрытие

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

  • в легкой и тяжелой промышленности
  • коммерческих комплексах
  • производственных помещениях
  • торговых комплексах
  • складах
  • а также других помещениях, где требуется качественное и в тоже время долговечное покрытие для полов.

KL CTH-400 –  покрытие, используется при укладке свежего бетона. Покрытие, состоит из сухой смеси, специально подобранных цементов и совместимых с ними химических добавок. Укладывается методом «wet to wet» (влажный по влажному).

KL CTH-400  создает ровную и гладкую поверхность с большим сопротивлением проникновению масел и жиров чем обычный бетон, отличается высокой прочностью, эстетичностью и простотой эксплуатации. Готовая поверхность обрабатывается специальной пропиткойKL AC-S200.
ДОСТОИНСТВА

  • большая толщина материала
  • ровная и гладкая поверхность
  • не выделяет пыль
  • высокая стойкость к абразивным и механическим нагрузкам
  • водонепроницаемость
  • отсутствие особых требований к уходу
  • гарантированное качество
  • прочно, надежно и долговечно

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

  • температура основания при нанесении: +5°С - +35°С  При температуре выше +50С или ниже + 5ºС, происходят изменения в процессе гидратации цемента, при этом процесс твердения сухой смеси замедляется или ускоряется соответственно.
  • прочность основания на сжатие: не менее 300 кгс/см2
  • относительная влажность воздуха – не выше 75%

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

При температуре выше + 25ºС (и) или относительной влажности воздуха выше 75,0%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь быстро теряет влагу, при этом уменьшается время твердения бетона. Подготовку основания, армирование, марку бетона, толщину бетонной плиты необходимо выбирать и проводить согласно требованиям проекта и в соответствии с СНиП2.0313, СНиП3.03.01, СНиП3.04.01 и действующими нормативными документами. Несущая бетонная плита должна быть изготовлена из качественной бетонной смеси (мин. класса С16/20), уложенной и уплотненной согласно требуемой проектной линии профиля.

Не допускается присутствие в бетонной смеси воздухововлекающих и содержащих соли добавок, поскольку при их применении процесс набора прочности бетона будет происходить непредсказуемо. Бетонная смесь категорически не должна содержать включения глины и модуль крупности мелкого заполнителя рекомендуется брать не менее 2,0мм. Максимальный возможный размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины плиты. Рекомендуемая марка бетона  –  не ниже М300 (В22,5). Бетонная смесь принимается и укладывается согласно требованиям СНиП3.03.01 и действующим нормативным документам. Важно и необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления трещин в месте разрыва.  Как только бетон станет выдерживать нагрузку равную среднему весу человека, и след от ноги будет оставлять 2-3мм, необходимо приступить к выглаживанию бетонной смеси бетоноотделочными машинами с диском.  Перед выглаживанием следует удалить излишки воды с поверхности бетонной смеси, если таковые имеются, с помощью резинового шланга или шпателя. Бетонную смесь, примыкающую к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам необходимо обработать в первую очередь.

СМЕШИВАНИЕ И НАНЕСЕНИЕ

Необходимо отмерить и налить в смеситель соответствующее количество дестилированной воды – 2,15-2,25л на 25кгKL CTH-400. Затем при постоянном перемешивании добавить нужное количество материала. Перемешивание осуществляют в бетономешалке не менее 3 минут и не более 5 минут до достижения однородной консистенции пластичной массы. Готовая масса наносится на поверхность бетона и заглаживается сначала ручной гладилкой, а потом машинным способом. По мере затвердевания необходимо несколько раз повторить глажение. При толщине 1мм на 1м2 поверхности требуется 2,5кг сухой смеси.
Готовая поверхность обработать специальной пропиткой KL AC-S200, в количестве от 0,2 до 0,35 кг/м2 с целью придания поверхности дополнительной твердости, а также для устранения выделения пыли и снижения гигроскопичности.
Усадочные швы устраиваются в течение первых двух дней с момента нанесенияKLEBEKRAFT CTH-400. Дилатометрические швы всегда проектируются на поверхность напольного покрытия. Обычно вследствие повторного машинного глажения, которое вносит поверхностное напряжение, на полу могут появиться микротрещины. Эти побочные явления типичны для бетонных полов с машинным способом заглаживания поверхности, но не имеют на потребительские свойства никакого негативного воздействия.
После окончания работы, необходимо тщательно промыть рабочие инструменты водой до того, как цементный материал затвердеет на инструменте и лопастях затирочной машины.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Толщина слоя — 5-15мм;
  • Срок набора прочности — 28 суток;
  • Пешеходная нагрузка через — 24 часа;
  • Легкая нагрузка (не более 300 кг/см2) — через 7 суток;
  • Насыпная плотность смеси — 1800 кг/м3;
  • Прочность при сжатии через 28 суток твердения —  85 МПа;
  • Прочность при растяжении на изгиб через 28 суток твердения —  8 МПа;
  • Истираемость на круге истирания ЛКИ-3М, г/см2 — 0,34;
  • Износостойкость 3,8 см3/50см2(Bohme)
  • Усадка макс. — 0,092%;
  • Максимальный размер частиц сухой смеси — 3,2мм.

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

Материал упаковывается  по 25кг в бумажные мешки, по 40 мешков на поддоне.. Упакованную сухую смесь транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах и храниться в упаковке, предложенной изготовителем, в крытых сухих помещениях при температуре окружающего воздуха не ниже + 5ºС.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При манипуляциях с сухой смесью возникает опасность вдыхания пылевых частиц, в связи, с чем рекомендуем использовать защитный противопылевой респиратор. При попадании в глаза необходимо промыть их проточной водой, после чего обратиться за медицинской помощью. Беречь от детей.
KL SF Самонивелирующееся покрытие СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ » Магнезиальные и промышленные полы

KL SF Самонивелирующееся покрытие

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

·Выравнивание цементно-бетонных, ангидридных,

магнезиальных оснований

·Под полимерные покрытия

·Промышленность

·Транспортная инфраструктура

·Торговля

·Здравоохранение, образование, спорт

·Развлекательные и выставочные центры

·Склады

KLSF - покрытие предназначено для выравнивания цементно-бетонных, ангидридных, магнезиальных оснований, а так же используется как подготовка под:

·полимерные покрытия

·плитку

·линолеум и др.

ДОСТОИНСТВА

·может использоваться, как финишное покрытие

·ремонтопригодность

·высокая адгезия к основанию

·простота нанесения

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

·температура основания при нанесении: +5°С - +30°С

·необходима гидроизоляция (если на покрытие в бедующем будет наноситься полимерный пол)

·прочность основания на сжатие: не менее 150 кгс/см2

·возраст бетонного основания: не менее 14 суток.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Для достижения наилучшего результата и уменьшения расхода материала поверхность должна быть ровной, очищенной от грязи, пыли, цементного молока, масла, не содержать непрочные или прилипшие частицы.

Подготовка основания выполняется или фрезеровкой, шлифовкой, пескоструйная или дробеструйная обработка. После чего обеспыливается промышленными пылесосами.

Пористые участки основания, трещины, раковины, выбоины, неровности должны быть отремонтированы и выровнены с помощью эпоксидной шпатлевки, в качестве которой может быть использован эпоксидный состав Kl 1243 с высоким процентным содержанием кварцевого наполнителя.Подготовленная поверхность должна быть тщательно загрунтована грунтовкой «Kl 3110» (см. лист технической информации на грунтовку «Kl3110»).

СМЕШИВАНИЕ

KLSFзатворяют точно отмеренным количеством воды (на 1 кг сухой смеси 0,2л воды) и перемешивают с помощью низкооборотого миксера до получения однородной. Затем в течение 5 минут дают раствору отстояться и вновь перемешивают.

ВНИМАНИЕ! Приготовленную смесь необходимо израсходовать в течение 15-20 минут с момента затворения.

НАНЕСЕНИЕ

Работы выполняются при температуре основания (!) от +5 до +30оС. Приготовленный раствор выливают на основание и распределяют по площади.
ВАЖНО! Выровненные полы следует защищать от сквозняков.
При наличии в основании деформационных швов, их следует повторять в тех же местах в нанесенном слое.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

·температура эксплуатации: -5°С - +50°С

·прочность при разрыве не менее 1,5 МПа

·прочность при сжатии через 72 часа не менее 20Мпа

·прочность при сжатии не менее 50 Мпа через 28 суток.

·толщина слоя, 5-10мм за 1 слой.

·на 1мм. толщины требуется 1,65кг.

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

Хранить в сухом помещении в плотно закрытой таре. Не допускать попадание влаги. Срок годности при условии хранения в ненарушенной заводской упаковке – 8 месяцев.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Рекомендуем использовать защитную одежду, перчатки, очки и респиратор. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством чистой воды. При работе в закрытых помещениях обеспечить вентиляцию на время нанесения.
KL CF Полимерцементное покрытие СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ » Магнезиальные и промышленные полы

KL CF Полимерцементное покрытие

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

· промышленные помещения

· складские помещения

· паркинги

· реконструкции старых бетонных полов

· производственные помещения

 

Kl CF применяется для создания высокопрочного покрытия.

 

ДОСТОИНСТВА

· высокая прочность

· не выделяет вредные вещества при нанесении и эксплуатации

· стояк к воздействиям:

- абразивным;

- ударным.

· отличные гидроизоляционные свойства

· ремонтопригодность

 

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

· температура основания при нанесении: +5°С - +35°С

· необходима гидроизоляция (при опасности капиллярного подъема грунтовых вод)

· прочность основания на сжатие: не менее 200 кгс/см2

· возраст бетонного основания: не менее 28 суток.

· относительная влажность воздуха: не более 70 %

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Температура основания и окружающего воздуха во время проведения работ не должна быть ниже +5ºС, относительная влажность воздуха – не выше 75%. При температуре выше + 25ºС (и) или относительной влажности воздуха выше 70%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь быстро теряет влагу, при этом ускоряется процесс твердения бетона. При различных температурно-влажностных условиях происходит изменение сроков схватывания и скорости набора прочности. Поверхность основания необходимо выровнять и обработать с помощью дробеструйных и (или) фрезеровальных (шлифовальных) машин. Минеральные и органические загрязнения необходимо удалить.

 

Подготовленное основание тщательно насыщают водой и дают подсохнуть до состояния полного отсутствия луж, после чего обрабатывают грунтовкой

(цемент + KL Polymer).

Расход материалов на 1 м2 грунтовки:

Цемент М 400 (500) - 0,6 кг

KL Polymer - 0,4 кг

 

Одновременно с приготовлением грунтовки с помощью миксера, готовят растворную смесь (например: на 100 кг. KL CF - 8,3 кг KL Polymer) в мешалке принудительного действия.

 

Расход материалов на 1 м2 покрытия при толщине 15 мм:

KL CF 30 кг

KL CF 2,5 кг

Время использования готовой растворной смеси не более 30 минут. Приготовленная растворная смесь наносится на прогрунтованную поверхность полосами через одну, в шахматном порядке. Важно, чтобы перед нанесением растворной смеси грунт не высох. В случае высыхания необходимо повторить грунтование. Распределение растворной смеси удобнее осуществлять с помощью «граблей». Пропущенные полосы укладываются после отверждения ранее уложенных, при этом роль направляющих выполняет поверхность ранее уложенной растворной смеси. Сразу после укладки растворной смеси поверхность выглаживается с помощью затирочных машин. В недоступных местах ручная обработка стальной гладилкой.

По окончании работ покрытие необходимо (обязательно) накрывать полиэтиленовой пленкой.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

· температура эксплуатации: -40°С до +90°С

· прочность при разрыве

(зависит от марки основания): не менее 2-4 МПа

· время отверждения: от 24 часов

· время отверждения под механические нагрузки: 72 часа

· истераемость не менее 0,37 гсм3

· прочность на сжатие от 50МПа

· предел прочности на изгиб 18 МПа

· устойчив к: минеральных масел, жиров растительного и животного происхождения, масляных эмульсий, разведенных щелочей. Воды и сырости от автотранспорта в гаражах.

УПАКОВКА

Мешки 25кг. Ведра 20л,200л.

 

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

KL CF упаковывается в количестве по 25кг., в бумажные мешки, по 40 мешков на поддоне. Складируется в соответствующих условиях. Упакованную сухую смесь транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с действующими на данном виде транспорта правилами перевозки грузов. Сухая смесь должна храниться в упаковке, предложенной изготовителем, в крытых сухих помещениях при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5ºС. Сухие смеси

 

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Материал может вызвать раздражение у людей с чувствительной кожей. Рекомендуем перед работой нанести защитный крем на открытые участки кожи. Использовать защитную одежду, перчатки, очки и респиратор. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством чистой воды и обратиться к врачу. При работе в закрытых помещениях обеспечить вентиляцию на время нанесения и полимеризации покрытия.
KL CTH-200 покрытие для бетонных оснований СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ » Магнезиальные и промышленные полы

KL CTH-200 покрытие для бетонных оснований

KL CTH-200 покрытие для бетонных оснований

 

Покрытие для бетонных оснований

KL CTH-200мощное покрытие, предназначено для отделки поверхности затвердевших и старых бетонных полов. Применяется для усиления поверхности, создания долговечного и высокопрочного верхнего слоя бетонных полов методом «wet to dry» (влажный по сухому).


 

ДОСТОИНСТВА

· ровная и гладкая поверхность

· высокая стойкость к абразивным и механическим нагрузкам

· водонепроницаемость

· прочно, надежно и долговечно


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

· в производственных помещениях

· торговых комплексах

· складах

· а также других помещениях, где требуется качественное и долговечное напольное покрытие.

Сухая смесь KL CTH-200 создает ровную и гладкую поверхность с большим сопротивлением проникновению масел и жиров чем обычный бетон, отличается высокой прочностью, эстетичностью и простотой эксплуатации. Готовая поверхность обрабатывается специальной пропиткойKLAC-S200.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

· температура основания при нанесении: +5°С - +35°С При температуре выше +50С или ниже + 5ºС, происходят изменения в процессе гидратации цемента, при этом процесс твердения сухой смеси замедляется или ускоряется соответственно.

· прочность основания на сжатие: не менее 150 кгс/см2

· возраст бетонного основания: не менее 14 суток.

· относительная влажность воздуха – не выше 75%

 

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Перед нанесением материала, необходимо очистить основание от механических частиц, пыли, остатков покрытий, клеев, цементного молочка. Очистка обычно производится без использования воды или других растворителей, механическим способом – фрезерованием, шлифованием или струйной обработкой с последующей очисткой пылесосом. Укладку не рекомендуется проводить на основания, загрязненные нефтепродуктами, маслом, кислотами и некоторыми органическими и неорганическими веществами. Имеющиеся на основании трещины и выбоины необходимо отремонтировать либо простым заливанием цементных растворов соответствующей консистенции, либо разрезать трещины перед использованием раствор для достижения лучшей связи разделенных частей основания. На очищенное основание валиком, кистью или щеткой наносят проникающий грунт KL3110, в количестве от 0,2 до 0,35 кг/м2. Время высыхания между нанесением слоев примерно 2-3 часа. Хорошо подготовленное основание стекольно-блестящее, без матовых сухих мест. Если поверхность гладкая и не впитывающая, как каменная или керамическая плитка, дерево и т.д., первичное покрытие должно быть выполнено из чистой низковязкой эпоксидной смолы с добавлением кварцевого песка размером от 0.8 до 1.5 мм в количестве 1.5 кг/м2.

Рассыпка песка должна производиться непосредственно на влажный первичный слой сразу же после его нанесения. Перед нанесением последующего слоя первичный слой должен высохнуть и излишки песка необходимо удалить с поверхности подметанием, а затем пылесосом.

 

СМЕШИВАНИЕ И НАНЕСЕНИЕ

Необходимо отмерить и налить в смеситель соответствующее количество дистилированной воды – 2,15-2,25л на 25кгKL CTH-200. Затем при постоянном перемешивании добавить нужное количество материала. Перемешивание осуществляют в бетономешалке не менее 3 минут и не более 5 минут до достижения однородной консистенции пластичной массы. Готовая масса наносится на поверхность бетона и заглаживается сначала ручной гладилкой, а потом машинным способом. По мере затвердевания необходимо несколько раз повторить глажение. При толщине 1мм на 1м2 поверхности требуется 2,5кг сухой смеси. Готовая поверхность обработать специальной пропиткой KL AC-S200, в количестве от 0,2 до 0,35 кг/м2 с целью придания поверхности дополнительной твердости, а также для устранения выделения пыли и снижения гигроскопичности.

Усадочные швы устраиваются в течение первых двух дней с момента нанесения KL CTH-200. Дилатометрические швы всегда проектируются на поверхность напольного покрытия. Обычно вследствие повторного машинного глажения, которое вносит поверхностное напряжение, на полу могут появиться микротрещины. Эти побочные явления типичны для бетонных полов с машинным способом заглаживания поверхности, но не имеют на потребительские свойства никакого негативного воздействия.

После окончания работы, необходимо тщательно промыть рабочие инструменты водой до того, как цементный материал затвердеет на инструменте и лопастях затирочной машины.

 

 

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

· Толщина слоя — 5-8мм;

· Срок набора прочности — 28 суток;

· Пешеходная нагрузка через — 24 часа;

· Легкая нагрузка (не более 250 кг/см2) — через 7 суток;

· Насыпная плотность смеси — 1800 кг/м3;

· Прочность при сжатии через 28 суток твердения — мин.85 МПа;

· Прочность при растяжении на изгиб через 28 суток твердения — мин. 7 МПа;

· Истираемость на круге истирания ЛКИ-3М, г/см2 — 0,38;

· Износостойкость 4,0 см3/50см2(Bohme)

· Усадка макс. — 0,092%;

· Максимальный размер частиц сухой смеси — 3,2мм.

 

 

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

Материал упаковывается в количестве по 25кг в бумажные мешки, по 40 мешков на поддоне.. Упакованную сухую смесь транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с действующими на данном виде транспорта правилами перевозки грузов. Сухая смесь должна храниться в упаковке, предложенной изготовителем, в крытых сухих помещениях при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5ºС. Гарантийный срок материала в закрытой и оригинальной упаковке составляет 12 месяцев с даты изготовления. Дата изготовления приведена на упаковке. Производитель гарантирует соблюдение указанных технических характеристик изделия при условии выполнения инструкции по нанесению, однако не предоставляет иные дополнительные гарантии в случае неправильной обработки и применения.

 

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Изделие содержит цемент, который реагирует с водой с возникновением щелочной реакции. Необходимо беречь глаза и предотвратить контакт с кожей. При манипуляциях с сухой смесью возникает опасность вдыхания пылевых частиц, в связи, с чем рекомендуем использовать защитный противопылевой респиратор. При попадании в глаза необходимо промыть их проточной водой, после чего обратиться за медицинской помощью. Беречь от детей.


Особопрочный быстротвердеющий состав «РП-20 М800» (сухая смесь) СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ » Магнезиальные и промышленные полы

Особопрочный быстротвердеющий состав «РП-20 М800» (сухая смесь)

Предназначен для устройства финишных полов, методом механизированного оштукатуривания, в промышленных, складских, торговых, административных и т.п. помещениях с любой интенсивностью механических нагрузок и на улице.

Преимущества смеси «РП-20 М800»

  • Высочайшая прочность и стойкость к износу. Марочная прочность – не менее М800
  • Быстрая укладка и ввод в эксплуатацию
  • Возможность нанесения на основания со значительными уклонами
  • Правильно приготовленная смесь не расслаивается, что делает шлифовку и полировку бетона низкозатратными и высокопроизводительными процессами.
  • При укладке не требует от бетонщиков специальных дополнительных навыков
  • Не нуждается в предварительной запечатке крупных пор основания, в отличии от наливных полов любой химической природы
  • Декоративные качества

Во многих случаях позволяет отказаться от выполнения выравнивающей стяжки по экономическим соображениям. Огромный срок службы в условиях самых жестких механических нагрузок. Возможность дополнительного усиления свойств без изменения технологии укладки и при минимальных дополнительных затратах. Значительно дешевле любых аналогов схожего назначения.

Допускается движение на гусеничном ходу без ограничений, волочение металлических предметов с острыми краями, сварочные работы, ударная нагрузка до 25 кг*м.

Способ нанесения позволяет применять смесь для устройства покрытий на основаниях со значительным уклоном. Высокая толщина покрытия позволяет эксплуатировать его при любых влажностных режимах без риска отслоения от основания.

Толщина – от 15 до 80мм;

Рекомендуемая толщина для значительных и весьма значительных нагрузок – 20-30мм;

Внешний вид – цветной заглаженный бетон. Устройство покрытия позволяет исключить применения выравнивающей стяжки. «Р-20 М800» совмещает функции выравнивающей стяжки и финишного покрытия. Поверхность может быть отшлифована и отполирована. После данных операций внешний вид покрытия – цветной мозаичный пол.

 Особопрочный быстротвердеющий состав «РП-20 М800» (сухая смесь) Особопрочный быстротвердеющий состав «РП-20 М800» (сухая смесь) Особопрочный быстротвердеющий состав «РП-20 М800» (сухая смесь)

Время твердения:

  • до начальной пешеходной нагрузки – не более 10ч;
  • пешеходное движение (начало эксплуатации) – не более 24-х часов;
  • движение транспорта на резиновом ходу – не более 2-х суток;
  • движение тележек на пластиковых колесах – не более 3-х суток;
  • движение на гусеничном ходу – не более 7-ми суток.

Цвет: светло-серый, темно-серый, красно-коричневый, желтый, фисташковый;

Расход: 2,2кг/мм*кв.м

«Р-7 М500» Связующее для высокопрочных безыскровых наливных полов СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ » Магнезиальные и промышленные полы

«Р-7 М500» Связующее для высокопрочных безыскровых наливных полов

ТУ 5745-01-23526638-2013

Связующее для устройства (в комплексе с безыскровым наполнителем) наливных безыскровых покрытий, предназначенных для эксплуатации в условиях интенсивных механических нагрузок внутри и снаружи помещений с требованиями антистатичности, безыскровости и негорючести покрытия.

Покрытие на основе связующего «Р-7 М500» имеют беспыльную ровную гладкую поверхность с высокой прочностью и стойкостью к действию электролитов, моющих, дезинфицирующих средств.

По внешнему виду, тактильным ощущениям и механическим свойствам покрытие имитирует камень полирующихся доломитовых пород.

 

Характеристики:

Толщина нанесения

 от 8 мм

Время работы с готовым раствором (при 20°С), не менее

40 мин

Температура применения (основания)

+5…+30 °С

Расход смеси связующего с наполнителем на 1м2, на каждый 1мм толщины

 1,7 кг/м2

Расход воды на 1кг смеси связующего с наполнителем (1:1 по массе) *

0,18 - 0,20 л

 

Физико-механические показатели:

Марочная прочность на сжатие (в 28 сут), не менее **

30-50 МПа (М300-М500)

Марочная прочность на изгиб, не менее **

9-12 МПа

Стойкость к истиранию, не более **

0,4 г/см2

Усадка, не более

0,2 мм/м

Время набора прочности 20 МПа (при 20°С), не более **

48 ч

Время набора прочности 25 МПа (при 20°С), не более **

3 сут

Время набора прочности 35 МПа (при 20°С), не более **

7 сут

Готовность к полировке (при 20°С), не более

3 сут

Цвет

серый

* - конкретно подбирается первым опытным замесом; ** - зависит от свойств наполнителя.

Сроки ввода в эксплуатацию (при 20 °С):

  • 1 сут. – лёгкое пешеходное движение;
  • 2 сут. – пешеходное движение;
  • 5 сут. – движение транспорта на резиновом ходу;
  • 7 сут. – движение тележек на пластиковых колесах.

Декоративный потенциал:

Легко полируется, образуя мраморную поверхность.

В ранние сроки твердения хорошо насыщается лессирующими составами для дерева или бетона.

Способ нанесения:

Наливом на предварительно подготовленную поверхность.

Ручное или машинное нанесение.

Смешение производится миксером или насадкой «миксер» на дрель.
Для качественного, быстрого и удобного приготовления состава при производстве средних и крупных объёмов работ применяется шнековый смеситель.

Рекомендуемые способы отделки:

  • Полировка войлочным или фетровым кругом;
  • Нанесение уплотняющей литиевой пропитки (для сохранения антистатики).

Состав: Минеральное комплексное вяжущее.

Краткая инструкция по применению.

Внимание!

  • Прочность основания под устраиваемое покрытие должна быть:
    - не менее 15 МПа для легких (пешеходных нагрузок) нагрузок;
    - не менее 30 МПа для нагрузок повышенной интенсивности (например, движение тележек массой более 1т на жестких пластиковых колесах);
  • При приобретении и применении «Бетон-Контакта» обратите внимание на его минимальную температуру нанесения;
  • При нанесении материала и в течение 5 сут. после, температура воздуха и основания должна быть не менее +5 °C;
  • Смесь и вода, на момент затворения, должны иметь температуру не менее +5 °C;
  • Полученное покрытие, при необходимости, защищать от интенсивного высыхания (при попадании прямых солнечных лучей, сквозняков и т.п.) с помощью пленки и пр.;
  1. Материал наносится по минеральным основаниям.
  2. Следует выбрать конфигурацию и интенсивность заливки таким образом, чтобы наибольшее время между стыковкой замесов составляло менее 20-ти минут.
  3. Основание должно быть тщательно очищено от загрязнений и пыли. Рыхлые и замасленные участки должны быть удалены.
  4. Чтобы исключить дефекты в нанесённом покрытии в виде кратеров стекшего материала в трещины и дырочки в основании, наиболее предпочтительный способ подготовки такого основания заключается в нанесении промежуточного слоя по очищенному и огрунтованному основанию составом типа «Бетон-Контакт» (в свете выигрышных технико-экономических показателей, рекомендуется «HAGA БетоноКонтакт»). Расход смеси связующего «Р-7 М500» с наполнителем на промежуточный слой - 3-5 кг/м2. После нанесения промежуточного слоя, места стока материала необходимо зашпатлевать составом «Р-7 М500» и огрунтовать поверхность повторно.
  5. Если предполагаются нагрузки высокой и повышенной интенсивности, необходимо обработать поверхность основания мозаично-шлифовальными машинами (с целью удаления цементного молочка и ослабленного верхнего слоя).
  6. Отмерить 2 л воды на 10 кг сухой смеси и влить в тару для смешивания.
  7. Высыпать в воду большую часть (2/3 - 3/4) сухой смеси.
  8. Перемешать дрель-миксером (или смесителем) до однородного текучего состояния (около 1-2 мин).
  9. Досыпать остаток смеси и перемешать до однородного вязко-текучего состояния (около 1 мин).
  10. Дать раствору созреть 2 мин, после чего перемешать в течение 1-2 мин.
  11. Сразу вылить и распределить раствор по поверхности предварительно подготовленного основания ракелью или зубчатым шпателем.
  12. Через 3-5 мин прокатать игольчатым валиком в перпендикулярных направлениях.
  13. Нанесение составов, пропиток на водной основе возможно или полировка покрытия после 2 сут твердения (по достижению прочности на сжатие – не менее 20 МПа).
Декоративный высокопрочный наливной пол «Р-7 М500» СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ » Магнезиальные и промышленные полы

Декоративный высокопрочный наливной пол «РП-7 М700» (сухая смесь)

ТУ 5745-01-23526638-2013

 

Сухая смесь для устройства наливных декоративных покрытий, предназначенных для эксплуатации в условиях интенсивных механических нагрузок внутри и снаружи помещений. Рекомендуемая толщина покрытия – 3-8 мм.

Покрытие «РП-7 М700» имеет беспыльную ровную гладкую поверхность с высокой прочностью и стойкостью к действию электролитов, моющих средств.

По внешнему виду, тактильным ощущениям и механическим свойствам покрытие имитирует камень полирующихся доломитовых пород. Паропроницаемое, антистатическое и негорючее покрытие!

Преимущества смеси «РП-7 М700»

  • Высокая прочность и стойкость к износу. Марочная прочность – не менее М500
  • Быстрая укладка и ввод в эксплуатацию
  • Покрытие – паропроницаемое, антистатическое, негорючее
  • Легко полируется, придавая глубокий блеск
  • При укладке не требует специальных дополнительных навыков
  • Декоративные качества
  • Стоимость материала ниже аналогов

При работе с материалом не требуется лишних операций, все, как и с любым наливным полом - наливом на предварительно подготовленную поверхность. Ручное или машинное нанесение. Рекомендуемая обработка поверхности - полировка войлочным или фетровым кругом, нанесение водоэмульсионного эпоксидного лака или уплотняющей литьевой пропитки (для сохранения антистатических характеристик).

В состав входят: фракционированные кварцевые пески, минеральное вяжущее, комплексная полимерная добавка, минеральные пигменты.

Толщина – от 3 до 8 мм

Внешний вид - легко полируется, образуя мраморную поверхность высокой оптической глубины. При добавлении в смесь наполнителей крупных фракций внешний вид эмитирует мозаику, толщина слоя не увеличивается. В ранние сроки твердения хорошо насыщается лессирующими составами для дерева или бетона. Является финишным покрытием, основание необходимо подготовить.

 Декоративный высокопрочный наливной пол «Р-7 М500» Декоративный высокопрочный наливной пол «Р-7 М500» Декоративный высокопрочный наливной пол «Р-7 М500»

 

Время твердения:

  • пешеходное движение – 2-е суток
  • движение транспорта на резиновом ходу – 5 суток
  • движение тележек на пластиковых колесах – 7 суток

Цвет: серый, охристый, зеленый, красно-коричневый, фисташковый, синий

Расход: 1,8 кг/мм*кв.м

Сухая смесь «РП-7 М700»  предназначена для устройства полов в следующих типах помещений:

  • Автостоянки, паркинги;
  • Склады с высокой интенсивностью движения;
  • Цеха, кроме цехов пищевой и химической промышленности;
  • Холлы, коридоры помещений административного и общественного назначения.

Сроки ввода в эксплуатацию (при 20 °С):

  • 2 сут. – пешеходное движение;
  • 5 сут. – движение транспорта на резиновом ходу;
  • 7 сут. – движение тележек на пластиковых колесах.

Способ нанесения:

Наливом на предварительно подготовленную поверхность.

Ручное или машинное нанесение

Рекомендуемые способы отделки:

  • Полировка войлочным или фетровым кругом;
  • Нанесение водоэмульсионного эпоксидного лака или уплотняющей литиевой пропитки (для сохранения антистатических характеристик).

Состав: Фракционированные кварцевые пески, минеральное вяжущее, комплексная полимерная добавка, минеральные пигменты.


Подготовка основания
:


Внимание!

  • Прочность основания под устраиваемое покрытие должна быть: не менее 15 МПа для легких (пешеходных нагрузок) нагрузок; не менее 30 МПа для нагрузок повышенной интенсивности (например, движение тележек массой более 1т на жестких пластиковых колесах);
  • При приобретении и применении «Бетон-Контакта» обратите внимание на его минимальную температуру нанесения;
  • При нанесении материала и в течение 5 сут. после, температура воздуха и основания должна быть не менее +5 °C;
  • Смесь и вода, на момент затворения, должны иметь температуру не менее +5 °C;
  • Избегайте сквозняков после нанесения;
  1. Материал наносится по цементосодержащим основаниям.
  2. Следует выбрать конфигурацию и интенсивность заливки таким образом, чтобы наибольшее время между стыковкой замесов составляло менее 20-ти минут.
  3. Основание должно быть тщательно очищено от мусора и пыли. Рыхлые и замасленные участки должны быть удаленны.
  4. Наиболее предпочтительный способ подготовки основания заключается в нанесении промежуточного слоя по очищенному и огрунтованному основанию составом типа «Бетон-Контакт» (в свете выигрышных технико-экономических показателей, рекомендуется «HAGA Бетон-Контакт»). Расход смеси «Р-7 М500» на промежуточный слой - 3-5 кг/м2. После нанесения промежуточного слоя, места стока материала необходимо зашпатлевать смесью «РП-7 М700» и огрунтовать поверхность повторно.
  5. Если предполагаются нагрузки высокой и повышенной интенсивности, необходимо обработать поверхность основания мозаично-шлифовальными машинами (с целью удаления цементного молочка и ослабленного верхнего слоя).
  6. Отмерить 2 л воды на 10 кг сухой смеси и влить в тару для смешивания.
  7. Высыпать в воду большую часть (2/3 - 3/4) сухой смеси.
  8. Перемешать дрель-миксером до однородного текучего состояния (около 1-2 мин).
  9. Досыпать остаток смеси и перемешать до однородного вязко-текучего состояния (около 1 мин).
  10. Дать раствору созреть 2 мин, после чего перемешать в течение 1-2 мин.
  11. Сразу вылить и распределить раствор по поверхности предварительно подготовленного основания ракелью или зубчатым шпателем.
  12. Через 3-5 мин прокатать игольчатым валиком в перпендикулярных направлениях.
  13. Возможно нанести водоэмульсионный лак или отполировать покрытие после 2 сут твердения (по достижению прочности на сжатие – не менее 20 МПа).
Высокопрочное декоративное покрытие Р-20 М800 СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ » Магнезиальные и промышленные полы

Высокопрочное декоративное покрытие Р-20 М800

ТУ 5745-01-23526638-2013

 

Р-20 М800 - отличный вариант для устройства покрытия пола паркинга.

  • Высочайшая прочность и монолитность покрытия толщиной 20-25 мм обуславливает стойкость к воздействию шипованых шин без риска продирания и отслоения
  • Безусадочность и плотность гарантирует отсутствие разрушений при воздействии воды и химических растворов

Возможность исполнения, наряду с серым, и в колерованных вариантах, позволяет создавать зоны пола в различных монолитных цветных вариантах.

Наклонные участки проезда – пандусы могут исполняться в вариантах с поверхностью с полуобнаженным сверхпрочным наполнителем, например корундом, при этом всё покрытие, толщиной от 20-25 мм – монолитно.

Окончательная отделка поверхности возможна в двух вариантах:

1. Затирка, заглаживание и пропитка поверхности с получением внешнего вида и свойств стандартного топпинга:

Высокопрочное декоративное покрытие Р-20 М800 Высокопрочное декоративное покрытие Р-20 М800

 

2. Шлифовка, полировка и пропитка

Высокопрочное декоративное покрытие Р-20 М800 Высокопрочное декоративное покрытие Р-20 М800

 

Магнезиальные полы, Промышленные полы наливные и бетонные СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ » Магнезиальные и промышленные полы

Магнезиальные полы, Промышленные полы, бетонные и наливные полы. Микробетон и микроцемент

=НОВИНКА=Вибробетонная стяжка М600 (ВБ-пол)

Замещение магнезиального пола, товарного бетона, простой и полусухой стяжки.

Новая Технология позволяет производить устройство высокопрочных, практически безусадочных бетонных, мозаично-бетонных, теплых керамзитобетонных покрытий – «ВБ-пол».

Суть технологии устройства «ВБ-пола» сводится к высокочастотному уплотнению монолитной полусухой песчано-цементной смеси вибропрессовочной машиной «Жужжа-250» (ВПМ Жж-250) непосредственно на объекте строительства.

Полусухая стяжка укладывается по стандартной технологии с учетом снижения толщины, после уплотнения на 15-20%. Сразу, после выравнивания, стяжка уплотняется с помощью ВПМ Жж-250.

Количество проходов ВПМ Жж-250для окончательного уплотнения полусухой стяжки зависит от ее толщины и определяется по правилу: один общий проход плюс один проход на каждые 2 см слоя.

После уплотнения, поверхность затирается и заглаживается лопастями бетоноотделочной машины (вертолетом).

При устройстве «ВБ-пола», по данной технологии, не требуются маяки – ровность покрытия контролируется по лазерному нивелиру во время разравнивания и уплотнения покрытия.

Основные параметры технологии Вибробетонного пола:

- Марочная прочность «ВБ-пол» М600 по всей толщине слоя;

- Толщина одного слоя покрытия – от 20 до 70мм;

- Усадка «ВБ-пол»а при расходе цемента 11% (240кг/м3 ) – менее 0,1мм/м;

- «ВБ-пол» не требует финишных покрытий – достаточно нанесения пропитки;

- При необходимости придания декоративного внешнего вида «ВБ-пола», по технологии топпинга, наноситься цветной «Декорбетон» толщиной 1.5 мм, 140 видов расцветок;

- Для наружных и внутренних работ.

Промышленные полы и покрытия
бетонные и наливные полы

Промышленный пол РП-20, особо прочный М800 тонкослойный бетонный пол, для быстрой укладки и ввода в эксплуатацию, возможность нанесения на основания со значительными уклонами.
Промышленный пол РП-20 предназначен для устройства финишных полов в промышленных, складских, торговых, административных и т.п. помещениях с любой интенсивностью механических и гусеничных нагрузок,для внешних и внутренних работ.
Магнезиальные полы, Промышленные полы наливные и бетонные «РП-20» Тонкослойный промышленный пол

Толщина слоя

15-80 мм
Расход на 1 м2/ 1мм 2,2 кг
Марка прочности мин 80 Мпа
Цена мешок 25 кг
Промышленный пол РП-20 (и), М400 на безыскровом наполнителе, для устройства покрытий, предназначенных для эксплуатации в условиях интенсивных механических нагрузок внутри и снаружи помещений с требованиями антистатичности, безыскровости и негорючести покрытия.
Промышленный пол РП-20 (и) применяется на объектах с высокими требованиями пожаробезопасности.
Магнезиальные полы, Промышленные полы наливные и бетонные «РП-20 (и)» Безыскровый промышленный пол

Толщина слоя

15-80 мм
Расход на 1 м2/ 1мм 2,2 кг
Марка прочности мин 40 Мпа
Цена мешок 25 кг
Промышленный наливной пол РП-7, самокорректирующая смесь, для устройства антистатических паропроницаемых высокопрочных М700 негорючих покрытий полов в помещениях производственного (включая предприятия пищевой промышленности), сельскохозяйственного, общественного и административного назначения. Механизированное уплотнение (вертолет).
Промышленный пол РП-7 допускается применять для внутренней облицовки жилых домов, детских дошкольных учреждений, учебных заведений, лечебно-профилактических учреждений, санаториев и учреждений отдыха, закрытых спортивных учреждений и служебных помещений с постоянным пребыванием людей.
Магнезиальные полы, Промышленные полы наливные и бетонные
«РП-7» Самокорректирующий промышленный пол

Толщина слоя

7-30 мм
Расход на 1 м2/ 1мм 2,0 кг
Марка прочности мин 70 Мпа
Цена мешок 25 кг 631,60 рублей
Промышленный наливной пол KL SF М500, самонивелирующее финишное покрытие, а так же используется как подготовка под полимерные и другие виды покрытий. Промышленный пол KL SF применяется на объектах здравоохранения, образования, спортивных сооружениях, транспортной инфраструктуры и промышленности.
Магнезиальные полы, Промышленные полы наливные и бетонные KL SF Самонивелирующееся покрытие

Толщина слоя

5-10 мм
Расход на 1 м2/ 1мм 1,65 кг
Марка прочности мин 50 Мпа
Цена покрытия толщ. 5 мм
Промышленный наливной пол KL СТН-200 М850 создает ровную и гладкую поверхность с большим сопротивлением проникновению масел и жиров чем обычный бетон, отличается высокой прочностью, эстетичностью и простотой эксплуатации.
Промышленный пол KL СТН-200 применяется в производственных помещениях, торговых комплексах, складах где требуется водонепроницаемость и высокая стойкость к абразивным и механическим нагрузкам.
Магнезиальные полы, Промышленные полы наливные и бетонные KL CTH-200 Высокопрочное покрытие

Толщина слоя

5-8 мм
Расход на 1 м2/ 1мм 2,5 кг
Марка прочности мин 85 Мпа
Цена покрытия толщ. 5 мм
Промышленный пол KL CF, полимерцементное антистатическое покрытие, применяется для создания высокопрочного покрытия М500, стойкого к абразивным и ударным воздействиям и обеспечения гидроизоляционных свойств.
Промышленный пол KL CF применяется в промышленных помещениях, складах, паркингах, для реконстукции старых бетонных и промышленных полов.
Магнезиальные полы, Промышленные полы наливные и бетонные KL СF Полимерцементное покрытие, 2-х компонентное

Толщина слоя

5-30 мм
Расход на 1 м2/ 1мм
- сухой смеси KL CF
- полимер KL
2,0 кг
0,17 кг
Марка прочности мин 50 Мпа
Цена покрытия толщ. 5 мм
Промышленный пол KL СТН-400 М850, водонепроницаемое особо прочное покрытие используется при укладке свежего бетона, создает ровную и гладкую поверхность с большим сопротивлением проникновению масел и жиров чем обычный бетон, отличается высокой прочностью, эстетичностью и простотой эксплуатации.
Промышленный пол KL СТН-400 применяется в легкой и тяжелой промышленности, коммерческих комплексах, производственных помещениях, торговых и складских помещениях.
Магнезиальные полы, Промышленные полы наливные и бетонные KL CTH-400 Водонепроницаемое особо прочное покрытие

Наносят слоем 5-15 мм вместо топпинга при укладке свежего бетона, методом «мокрый по мокрому»

Расход на 1 м2/ 1мм 2,5 кг
Марка прочности мин 85 Мпа
Цена покрытия толщ. 5 мм


Устройство промышленных наливных и безыскровых полов

Промышленный пол KF это самовыравнивающееся промышленное покрытие на неорганическом связующем. Промышленный пол KF имеет высокую текучесть и образует гладкую прочную поверхность без усадки и трещин:
- для восстановления существующего бетона;
- устройства нового напольного покрытия;
- для финишного выравнивания полов в жилых, общественных, офисных, складских помещениях;
- отличная реология позволяет заливать большие площади без наплывов и стыков;
- применяется в качестве основания под любые напольные покрытия;
Идеально-ровный пол под любые, даже тонкие напольные покрытия.
Быстросохнущий – можно укладывать покрытие через 1 -3 суток.
Удобный в работе - хорошо растекается, не требует профессиональных навыков при использовании.

1.1 Наливной пол KF M300 - самовыравнивающееся финишное покрытие для промышленных полов со средней и высокой нагрузкой.
Область применения - жилые, общественные, офисные, складские помещения
Рекомендуемая высота покрытия от 1-10 мм за один раз

Расход: 1.8 кг./1 кв.м./1мм.
Базовые цвета - натуральный бетон.
Комплект:
мешок с/с 20 кг

ЦЕНА (руб) Розница Опт
За 1 комплект 650-00
За 1 кв. м / 1 мм 58,50

1.2 Наливной пол KF M300 (s) - самовыравнивающееся искробезопасное безыскровое финишное покрытие для промышленных полов со средней и высокой нагрузкой.
Область применения – полы промышленных зданий, склады, сервисы, технические помещения, гаражи, автостоянки, ремонт промышленных полов.
Рекомендуемая высота покрытия от 1-10 мм

Расход: 1.8 кг./1 кв.м./1мм.
Базовые цвета - натуральный бетон.
Комплект:
мешок с/с 20 кг

ЦЕНА (руб) Розница Опт
За 1 комплект 730,00
За 1 кв. м / 1 мм 65,70

2.1 Наливной пол KF M400 - самовыравнивающееся финишное покрытие для промышленных полов со средней и высокой нагрузкой.

Область применения - жилые, общественные, офисные, складские помещения. Ремонт топинговых покрытий на парковках, складах, промышленных производствах
Рекомендуемая высота покрытия от 1-10 мм за один раз

Расход: 1.8 кг./1 кв.м./1мм.
Базовые цвета - натуральный бетон.
Комплект:
мешок с/с 20 кг

ЦЕНА (руб) Розница Опт
За 1 комплект 850,00
За 1 кв. м / 1 мм 76,50

2.2 Наливной пол KF M400 - самовыравнивающееся искробезопасное безыскровое финишное покрытие для промышленных полов со средней и высокой нагрузкой.

Область применения - жилые, общественные, офисные, складские помещения. Ремонт топинговых покрытий на парковках, складах, промышленных производствах
Рекомендуемая высота покрытия от 1-10 мм за один раз

Расход: 1.8 кг./1 кв.м./1мм.
Базовые цвета - натуральный бетон.
Комплект:
мешок с/с 20 кг

ЦЕНА (руб) Розница Опт
За 1 комплект 910,00
За 1 кв. м / 1 мм 81,90

3.1 Наливной пол KF M500 - самовыравнивающееся финишное покрытие для промышленных полов с высокой нагрузкой.

Область применения - жилые, общественные, офисные, складские помещения. Ремонт топинговых покрытий на парковках, складах, промышленных производствах
Рекомендуемая высота покрытия от 5-50 мм за один раз

Расход: 1.8 кг./1 кв.м./1мм.
Базовые цвета - натуральный бетон.
Комплект:
мешок с/с 20 кг


ЦЕНА (руб) Розница Опт
За 1 комплект 900,00
За 1 кв. м / 1 мм 81,00

3.2 Наливной пол KF M500 - самовыравнивающееся искробезопасное безыскровое финишное покрытие для промышленных полов с высокой нагрузкой.

Область применения - жилые, общественные, офисные, складские помещения. Ремонт топинговых покрытий на парковках, складах, промышленных производствах
Рекомендуемая высота покрытия от 5-50 мм за один раз

Расход: 1.8 кг./1 кв.м./1мм.
Базовые цвета - натуральный бетон.
Комплект:
мешок с/с 20 кг


ЦЕНА (руб) до 5 тонн до 5-10 тонн
За 1 комплект запрос
За 1 кв. м / 1 мм запрос

4.1 Наливной пол KF HARD - самовыравнивающееся финишное покрытие с добавкой упрочняющих полимеров для промышленных полов с высокой нагрузкой.

Область применения - жилые, общественные, офисные, складские помещения. Ремонт топинговых покрытий на парковках, складах, промышленных производствах. Выдерживает повышенные механические и истирающие нагрузки.
Рекомендуемая высота покрытия от 1-10 мм за один раз

Расход: 1.8 кг./1 кв.м./1мм.
Базовые цвета - натуральный бетон.
Комплект:
мешок с/с 20 кг


ЦЕНА (руб) Розница Опт
За 1 комплект 1100.00
За 1 кв. м / 1 мм 99.00



4.2 Наливной пол KF HARD - самовыравнивающееся искробезопасное безыскровое финишное покрытие с добавкой упрочняющих полимеров для промышленных полов с высокой нагрузкой.

Область применения - жилые, общественные, офисные, складские помещения. Ремонт топинговых покрытий на парковках, складах, промышленных производствах. Выдерживает повышенные механические и истирающие нагрузки.
Рекомендуемая высота покрытия от 1-10 мм за один раз

Расход: 1.8 кг./1 кв.м./1мм.
Базовые цвета - натуральный бетон.
Комплект:
мешок с/с 20 кг


ЦЕНА (руб) Розница Опт

За 1 комплект 1160,00
За 1 кв. м / 1 мм 104,40




Промышленные полы (бетонные полы): Тонкослойные от 15 мм., особо прочные М800, под Топпинг или шлифованные мозаичные тераццо.

Тонкослойные особо прочные промышленные полы (бетонные полы) и покрытия предназначены для торговых, административных и общественных помещений:
-Мозаичные цветные промышленные полы (бетонные полы) и покрытия в залах и коридорах, в том числе и антистатические и безыскровые полы
-Белоснежные промышленные полы (бетонные полы) на мраморной основе или цвета мокрого асфальта с гранитом
-Светло бежевые оттенки с вкраплениями кварцевого наполнителя

Высокая износоустойчивость и разнообразие дизайнерских решений позволяет использование промышленных полов (бетонных полов) и покрытий в местах с высокой проходимостью:
-Прогулочные дорожки с разнообразной шлифовкой в парках и около домов
-Полированные промышленные полы (бетонные полы) в развлекательных центрах
-Благоустройство площадей и придомовой территории, многоплановые решения из материалов промышленных полов (бетонных полов)

Гидроизоляционные свойства, стойкость к агрессивным реагентам и ГСМ, а так же безпыльность предлагаемых промышленных полов (бетонных полов) и покрытий это прогрессивное решение, где так же требуются антистатические и безыскровые полы, для устройства:
-Автопарковок, открытого или закрытого типа, надежное сцепление въездной зоны, монолитный топпинг или шлифованные зоны стояночных площадок устойчивые к шипам колес
-Автосервисов и автомоек, устройство шлифованных полов устойчивых к загрязнениям и удобных при влажной уборке
-Складских и производственных помещений, требующих устройство износоустойчивых антистатических и безыскровых покрытий выдерживающие ударные нагрузки погрузочной техники любого типа. -Помещений, где нет ограничений при использовании тяжелой и гусеничной техники.

Негорючесть и наличие искробезопасных составов для устройства антистатических и безыскровых промышленных полов (бетонных полов) незаменимо для:
-Любых пожароопасных помещений, производства огнеопасных и легко воспламеняемых веществ
-Мест общественного пользования и путей эвакуации населения.

Тонкослойные высокопрочные наливные полы предназначены для эксплуатации в условиях высоких пешеходных и механических нагрузок внутри и снаружи объектов промышленного и общественного назначения.

Внешний вид - полированный камень и имитация мраморной поверхности с различным декоративным решением для коридоров и холлов.

Антистатические свойства и безыскровые составы используются на газораспределительных станциях, складах с пожароопасными материалами.

Класс пожаробезопасности НГ позволяет применять наливной пол в местах общего пользования ни путях эвакуации населения.

Магнезиальные полы

Сегодня новые магнезиальные полы это качественное ФИНИШНОЕ ПОКРЫТИЕ, как в области наливных полов, так и в сфере бетонных промышленных полов. В их состав входят искробезопасные, безыскровые, промышленные полы, как наливные, так и с искробезопасным наполнителем.

В производстве магнезиальных полов только у нас на территории России используется каустический магнезит высокого качества европейского производителя Grecian Magnesite.
Его состав и технические характеристики позволили обеспечить требуемую водостойкость и качество, которое недоступно от других производителей.
Область применения: производство магнезиальных бетонов и наливных полов на магнезиальной связке (вместо цемента).

Расход в качестве вяжущего в два раза меньше по сравнению с российскими, китайскими аналогичными материалами.

Широкое применение магнезиальных полов на промышленных объектах в Европе доказывает свою эффективность. Европейские промышленные гиганты — такие, как «Volkswagen», «DaimlerChrysler», «BOSCH», «AMG» интенсивно эксплуатируют магнезиальные полы уже много десятилетий. Данный вид покрытий обеспечивает идеальные условия для производства и ремонта тяжелой техники, автомобилей, самолетов, вагонов и т. д.

Возможности магнезиального промышленного пола

  1. Экономичный расход достигается чистотой магнезиального вяжущего и отсутствием посторонних примесей:
    - наливные магнезиальные промышленные полы – от 1.05 кг / 1 мм.
    - бетонные магнезиальные промышленные полы - от 1.3 кг / 1 мм.

  2. Тонкий и прочный слой с высокой адгезией к основанию:
    - наливные магнезиальные промышленные полы - от 2 мм.
    - бетонные магнезиальные промышленные полы - от 10 мм.

  3. Магнезиальные промышленные полы применяются как ФИНИШНОЕ покрытие:
    - Наливные магнезиальные полы более однородны по цвету, колеруются
    - Бетонные промышленные полы затираются или шлифуются как мозаичный пол, тераццо, широкий спектр цвета и дизайна.

  4. Антистатичные и безыскровые (искробезопасные) полы, масло бензостойкие по природе.

  5. Расширение сферы применения:

    - полы промышленных зданий
    - хранилища, склады и производственные помещения
    - гаражные комплексы и стоянки
    - торговые залы, холлы, коридоры
    - офисные помещения
    - спортивные и развлекательные комплексы
    - медицинские и учебные заведения
    - места общего пользования, пути эвакуации.

Основное достоинство и преимущество магнезиального промышленного пола заключается в том, что они объединяют положительные свойства различных видов полов без ущерба качеству:

  • отсутствие усадки при устройстве пола и пыли при эксплуатации
  • малую толщину слоя, от 2 миллиметров, и большую прочность до М600
  • износостойкость и морозостойкость F300
  • пожаробезопасность, группа НГ
  • идеальная стойкость к горюче-смазочным материалам
  • низкий вес и короткие сроки ввода в эксплуатацию

ЦЕНА устройства магнезиальных промышленных полов

1. Магнезиальный наливной пол SSt M300 - высокопрочное финишное покрытие промышленных полов.

Область применения - склады, сервисы, технические помещения, гаражи, автостоянки, ремонт промышленных полов.
Рекомендуемая высота покрытия от 5-30 мм

Расход: 1.1 кг./1 кв.м./1мм.
Базовые цвета - натуральный бетон.
Комплект:
мешок с/с 20 кг, канистра с затворителем – 5,2 литра.

ЦЕНА (руб) Розница Опт
За 1 комплект 770-00 750-00
За 1 кв. м / 1 мм 42-35 41-25

2. Магнезиальный наливной пол SSt M400 - высокопрочное финишное покрытие промышленных полов.

Область применения – полы промышленных зданий, склады, сервисы, технические помещения, гаражи, автостоянки, ремонт промышленных полов.
Рекомендуемая высота покрытия от 5-30 мм

Расход: 1.1 кг./1 кв.м./1мм.
Базовые цвета: RAL7035 светло-серый, RAL1015 светло-бежевый.
Комплект:
мешок с/с 20 кг, канистра с затворителем – 5,2 литра.

ЦЕНА (руб) Розница Опт
За 1 комплект 840-00 800-00
За 1 кв. м / 1 мм 46-20 44-00

3. Магнезиальный наливной пол SSt M500 – высокопрочное финишное покрытие для устройства промышленных полов.

Область применения - полы промышленных зданий, общественные и производственные места с высокой нагрузкой, коридоры, места общего пользования, ремонт промышленных полов.
Рекомендуемая высота покрытия от 5-30 мм

Расход: 1,1 кг./1 кв.м./1мм.
Базовый цвет: светло-серый RAL7035.
Комплект:
мешок с/с 20 кг, канистра с затворителем – 4,9 литра.

ЦЕНА (руб) Розница Опт
За 1 комплект 945-00 910-00
За 1 кв. м / 1 мм 51-98 50-05

4. Магнезиальный наливной пол SH M600 – высокопрочное, износостойкое финишное покрытие для устройства промышленных полов, ремонта или замены топпинга.

Область применения
–полы промышленных зданий, склады, торговые залы, общественные помещения
Рекомендуемая высота покрытия от 3-10 мм.
Расход: 1,05 кг./1 кв.м./1мм.
Базовый цвет: светло-серый RAL7035.
Комплект:
мешок с/с 20 кг, канистра с затворителем – 4,9 литра

ЦЕНА (руб) Розница Опт
За 1 комплект 1290-00 1260-00
За 1 кв. м / 1 мм 67-73 66-15

5. Магнезиальный наливной пол KORUND M600 – высокопрочное, износостойкое финишное покрытие для устройства промышленных полов с корундовым наполнителем. Стойкость к царапинам, сколам и шипам.

Область применения
– общественные и производственные места с очень высокой проходимостью и технологической и механической нагрузкой, автостоянки.
Рекомендуемая высота покрытия от 3-10 мм.
Расход: 1.6 кг./1 кв.м./1мм.
Базовый цвет: светло-серый RAL 7035.
Комплект:
мешок с/с 20 кг, канистра с затворителем – 4,8 литра

ЦЕНА (руб) Розница Опт
За 1 комплект 1520-00 1480-00
За 1 кв. м / 1 мм 121-60 118-40

6. Магнезиальный наливной пол безыскровый
SSp M400 – высокопрочное, безыскровоефинишное покрытие для устройства промышленных полов.


Область применения – газовые распределительные станции, хранилища огнеопасных веществ, военное производство, автосервисы и др.
Рекомендуемая высота покрытия от 5 - 30 мм.

Расход 1.25 кг./1 кв.м./1мм.
Базовый цвет бетонной поверхности.
Комплект:
мешок с с/с 20 кг, канистра с затворителем – 4.9 литра

ЦЕНА (руб) до 5 тонн до 5-10 тонн
За 1 комплект 1060-00 1030-00
За 1 кв. м / 1 мм 66-25 64-38

7. Магнезиальный бетон М500 безыскровый, с наполнителем - высокопрочный тонкослойный безискровый бетонный пол.

Область применения – места с высокой механической и пешеходной нагрузкойна предприятиях нефтяной, газовой и военной промышленности.

Рекомендуемая высота покрытия:
- от 15 - 35 мм. для тонкослойных промышленных полов, в т.ч. мозаичных
- от 35 - 100 мм. для тонкослойных промышленных полов с добавлением мрамора фракции 5 - 10 мм

Расход:
1.5 кг./1 кв.м./1мм.
1.3 кг./1 кв.м./1мм, с добавлением мрамора

Комплект:
мешок с/с 20 кг, канистра с затворителем – 2,4 литра
мешок с/с 20 кг, мрамор 35 кг, канистра с затворителем – 2,4 литра

ЦЕНА (руб) Розница Опт
За 1 комплект 610-00 570-00
За 1 кв. м / 1 мм 45-75 42-75
За 1 кв. м / 1 мм 21-37 20-43
(с мраморным наполнителем)

8. Промышленный магнезиальный бетонный пол с наполнителем S M500

Высокопрочный тонкослойный бетонный пол применяется для устройства монолитных беспыльных промышленных полов, декоративных мозаичных полов тераццо

Область применения – места с высокой механической и пешеходной нагрузкой, для декоративной отделки полов промышленных помещений.
Рекомендуемая высота покрытия:
- от 15-100 мм. для тонкослойных промышленных полов, в т.ч. мозаичных
- от 25-100 мм. для промышленных полов с добавлением различных наполнителей из гравия, гранита и мрамора.

Расход:
- 1.9 кг./1 кв.м./1мм.
- 1,7 кг./1 кв.м./1мм. с наполнителем фр. 3-10
Комплект:
мешок с/с 20 кг, канистра с затворителем – 2,4 литра

ЦЕНА (руб) Розница Опт
(цены на наполнитель не даны)
За 1 комплект 575-00 550-00
За 1 кв. м / 1 мм 54-63 52-25
За 1 кв. м / 1 мм 26-86 26-10
(с наполнителем)

Новые магнезиальные полы по своим достоинствам, стали современной высокотехнологичной заменой, как промышленным полам на основе портландцемента, так и магнезиальным покрытиям на основе традиционных составов.

Магнезиальные промышленные полы существенно изменили облик, внешний вид, повысилось качество и существенно снизило количество расходуемого материала. Новые составы магнезиального и промышленного пола, изготавливаются на основе Европейского супер белого магнезита произведенного специально для строительных целей, массовая доля MgO более 89,5%.

Магнезиальные промышленные полы производят по специальным разработанным и запатентованным рецептам с использованием отечественного или импортного магнезита. Качество и цена магнезиального пола, его внешний вид и сфера использования напрямую зависят от используемого сырья.
До настоящего времени материалом для магнезиального связующего использовались побочные продукты промышленного производства, которые отличаются нестабильным составом и содержанием посторонних примесей. Что в свою очередь приводит к повышенному расходу материала, нестабильному качеству и неоднородному внешнему виду магнезиального пола. Эти факторы сужают область применения магнезиального пола в качестве финишного покрытия – в основном только склады, технические и производственные помещения.

Устройство магнезиальных промышленных полов технология

НЕМЕЦКАЯ технология для устройства магнезиального наливного пола из подготовленных заводских составов позволяет значительно упростить трудоемкость работ и снизить затраты на создание и содержание промышленного пола, при полной уверенности соответствия их заявленным техническим характеристикам:

  • - подготовка основания в соответствии с требованиями СНИП;
  • - нанесение эпоксидной грунтовки без ожидания ее отверждения;
  • - методом «мокрый по мокрому» нанести на грунтовку магнезиальный состав;
  • - после набора прочности до пешеходной нагрузки рекомендуется нанести на магнезиальный промышленный пол пропитку.

СТАНДАРТНАЯ технология промышленных полов, для устройства магнезиального наливного пола из подготовленных заводских составов или магнезиального промышленного пола, включает:

  • - подготовка основания в соответствии с требованиями СНИП;
  • - нанести акриловую грунтовку в 2-3 слоя с послойной просушкой между слоями;
  • - проверить основание, при необходимости нанести дополнительные слои грунта;
  • - методом «мокрый по сухому» нанести магнезиальный состав;
  • - в зависимости от вида магнезиального промышленного пола рекомендуется нанести пропитку.

Характерное отличие предлагаемой технологии промышленных полов и материалов заключается в том, что готовый состав сухой смеси с наполнителем фракцией 1.5-5 мм. расфасован в удобные мешки по 20 кг. в комплекте с канистрой готового объема затворителя.

Это позволяет:

  • - Без дополнительных временных затрат и ошибок в дозировке подготовить смесь к работе, высыпал в емкость весь состав сухой смеси, залил затворитель и размешал по инструкции.
  • - Создать высокопрочный тонкослойный, от 10 миллиметров, промышленный пол с высочайшей адгезией к основанию без дополнительных материалов.
  • - Увеличивать при необходимости толщину промышленного пола от 30 до 100 миллиметров используя различные виды щебня фракцией 3-10 мм., практически без увеличения стоимости за 1 квадратный метр.
  • - Получить разнообразный внешний вид промышленного пола, от затертой бетонной поверхности до цветных мозаичных полов тераццо (тонкослойные шлифованные промышленно-декоративные полы).
  • - Значительно снизить стоимость устройства промышленных полов и сроки ввода его в эксплуатацию.

Промышленные магнезиальные полы — история, преимущества, применение

История изобретения магнезиального цемента и применения его для изготовления промышленных полов начинается с середины 19 века. Когда французский инженер Сорель предложил применить магнезиальное вязущее, затворенное бишофитом, раствором морской соли, в строительстве. Полученное вещество получило уникальные свойства, которые сделали его лучшим материалом для создания полов промышленных зданий. Способность работать с любым наполнителем, обеспечивать высокую прочность, великолепную адгезию к основаниям и стойкость к агрессивным средам позволяют получить промышленную стяжку пола со свойствами, недостижимыми при использовании цемента, даже лучших марок. К этим качествам довавляется высокая скорость схватывания состава, что заметно сокращает устройство промышленных бетонных полов и, как следствие, сокращает сроки любого строительства.

Магнезиальное вяжущее - основа современного наливного промышленного назначения (состав рассмотрен выше), позволяет рассматривать магнезиальный цементе как композитный материал. Позволяющий рассчитать иполучить различные камнеподобные материалы с заранее заданными свойствами. Варьируя с наполнителем, например добавляя в смесь корунд, известный своей твердостью, можно сделать промышленные полы с отменной износостойкостью, недостижимой при применении цементного связующего.

    • Существенное снижение толщины укладываемого промышленного покрытия пола с сохранением несущей способности и возможностью укладывать материал на различные основания – бетон, плитка, асфальт.
    • Возможность укладки в виде наливного магнезиального пола толщиной от 2 миллиметров с сохранением всех параметров бетонного пола промышленного здания.
    • Снизить нагрузку на перекрытия и выполнять бетонные работы без армирования.
    • Отсутствие усадки позволяет создавать покрытия без деформационных швов в промышленных полах, учитывая только стыки со стенами и колоннами.
    • Пылеобразование, вечный недостаток цементных полов, практически отсутствует у магнезиальных полов вследствие его высокой прочности и износоустойчивости на всю толщину покрытия. Что выгодно его отличает и от других типов полов.
    • Быстрый набор прочности, более 40 МПА, короткие сроки отверждения позволяют оперативно выполнить заключительные этапы строительных работ, нанести защитные или финишные покрытия.
    • Природная стойкость наливных полов к современным агрессивным материалам применяемых в производственных и бытовых целях, в том числе и ГСМ. Что существенно расширяет сферу использования материалов.
    • Морозостойкость позволяет использовать системы промышленных полов в подземных хранилищах, морозильных камерах, холодильных помещениях.

Все перечисленные преимущества позволили серьезно расширить сферу применения магнезиальных материалов. Вы можете быстро выбрать нужный вид промышленных полов, исходя из назначения, нужных свойств или области использования.

Технология промышленных полов – исторические и современные требования

Полы промышленного назначения с исторических времен обеспечивали ровную и прочную поверхность для осуществления различных видов деятельности. С развитием и усложнением производства стали меняться и возрастать требования к видам заливных промышленных полов, сочетании определенных свойств, стойкости к агрессивным средам и пригодности эксплуатации в сложных климатических условиях. В настоящее время к стандартным требованиям прибавились и экологические условия, которым должны отвечать современные конструкции промышленных полов. Это в свою очередь увеличило разновидность типов полов для промышленных предприятий:

Топпинг– сохранение старого испытанного способа устройства бетонных промышленных полов на портландцементе и использования материалов для уплотнения верхнего эксплуатационного слоя.
Цель - сохранить доступную и дешевую технологию создания покрытия, увеличить прочность верхнего слоя и максимально обеспечить беспыльность.
Недостатки – большие толщины, усадочность, сложность ремонта верхнего уплотненного слоя, расходы на содержание и ремонт.

Магнезиальные полы – новый вариант бетонного промышленного пола, с использованием магнезиального вяжущего, который позволяет устранить большинство недостатков предыдущего поколения полов и с использованием топпинга.
Возможности:
- увеличить прочность на всю толщину пола;
- значительно снизить толщину укладываемого пола с сохранением прочностных параметров;
- обеспечивается безусадочность при устройстве пола и отсутствие пыли при эксплуатации;
- стойкость к продуктам нефтепереработки;
- увеличиваются способы укладки, под покрытие, как финишного наливного пола или как самостоятельного несущего слоя.

Наливные промышленные полы высокопрочные – современные высокотехнологичные составы, отвечающие самым современным требованиям и используемые в различных отраслях промышленности.
По составу материалов наливные полы подразделяются на полимерные (эпоксидный наливной промышленный пол), цементные и магнезиальные. Служат в качестве финишного слоя, как тонкослойные покрытия.

Примечание: * - Условная маркировка предлагаемого материала

Магнезиальный цемент

Магнезиальный цемент, он же цемент Сореля — классический состав, в котором в качестве вяжущего вместо портландцемента используется каустический магнезит, затворенный водным раствором солей магния (бишофитом). Материал обладает непревзойденной износостойкостью, отличной адгезией и свойствами близок к природному камню.

Преимущество составов на магнезиальной основе перед цементными сухими строительными смесями заключено в том, что они безусадочны при нанесении, беспыльны при эксплуатации, обладают высокой адгезией и трещиностойкостью. Данные свойства усилены специально разработанными добавками, которые успешно повысили водостойкость смесей и значительно расширили область их применения.

На основе высокого качества сухих смесей на магнезиальной основе и специальных добавок:

  • производятся высокопрочные тонкослойные промышленные полы для высоких нагрузок, в том числе антистатические и безискровые.
    (Магнезиальные и наливные полы)
  • разработаны составы для производства антистатических и безискровых покрытий.
  • созданы экранирующие материалы для рентгеновских и стоматологических кабинетов.
    (Баритовая штукатурка)

Данный вид сухих смесей нашел широкое применение в гражданском и промышленном строительстве, в торговых залах и в медицинских учреждениях, на складах и производственных помещениях. Вы можете осуществить выбор исходя из стоящих перед вами задач или по области применения и назначения материалов Альфапол.

Износостойкое покрытие Road Incoat СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ » Магнезиальные и промышленные полы
скачать ПРАЙС-лист

Износостойкое покрытие Road Incoat
Универсальное покрытие для бетонных поверхностей Road Incoat отлично зарекомендовал себя как защитное покрытие парковок, складов, промышленных полов. При этом стоимость материала относительно низкая. Однокомпонентный отвердевающий под воздействием влаги атмосферного воздуха ароматический полиуретан с наполнителем из пигмента; имеет исключительную высокую устойчивость к истиранию и воздействию химических веществ;для применения там, где не требуется защита от ультрафиолетовых лучей. Road Incoat прост в нанесении (сквиджы, валик, кисть, пульверизатор), по скорости нанесения сопоставим с обычной покраской.

Не требуется знаний и умений специалистов для нанесения защитного покрытия, как и дорогостоящего оборудования. Проведение работ возможно в жару и холод (до – 7 °C). Нанесение последующих слоев возможно через 6-8 часов, в зависимости от температуры и влаги воздуха. Чем выше влажность воздуха, тем быстрее отвердевает покрытие.

Достоинства:

      Обладает отличной проникающей способностью.

      Обладает устойчивостью к машинному маслу и смазочно-охлаждающимся жидкостям.

      Может наноситься в сырую, холодную, влажную погоду или в условиях тумана при низкой температуре (минимально допустимая -7°С) и влажности до 99%, без каких-либо ограничений, связанных с перепадом температуры точки росы.

      Отличная герметизирующая способность по краям и высокая стойкость против отслаивания при применении по поверхностям, очищенным вручную.

      Кислотность от 2 до 12

      Высокая устойчивость к истиранию, для полов с интенсивным движением людей и машин, автопогрузчиков с вильчатым захватом.

      Также применяется как промышленный пол на заводах, складах и в торговых центрах.

Главная | О нас | Контакты | Для Администратора

ООО "ГРУППА КОМПАНИЙ ЕКС" тел: +7 495 933 00 27
Продажа строительных и отделочных материалов
115419, г.Москва, 2-й Рощинский проезд, дом 8

Copyright © 2008-2017